AMT.FI - Teollisuuden ja Sopimusvalmistuksen tuote- ja palveluhaku
Vihdin Kuumasinkitys Oy
www.vihdinkuumasinkitys.fi
Vaateritie 12,
03250
Ojakkala
Puhelin: +358 50 342 9311
toimisto@vihdinkuumasinkitys.fi
- Teräsrakenneyhdistys ry
- Suomen Yrittäjät
- Tuotesertifikaatti EN 1090-2:2018
- Laatustandardi SFS-EN ISO 9001
- Ympäristöstandardi SFS-EN ISO 14001
- Kuumasinkitys SFS-EN ISO 1461
- Pinnoitteen mittaus SFS-EN ISO 2178
- Kuumasinkitys täyttää teräsrakenteiden CE-merkinnän vaatimukset
KUUMASINKITYKSEN AMMATTILAINEN
UUSI JA NYKYAIKAINEN KUUMASINKITYSTEHDAS
Kuumasinkitys on kuumaupotusmenetelmä, jossa sinkittävä tuote upotetaan esikäsittelyjen jälkeen sulaan 450 °C sinkkiin. Sinkki ja teräs reagoivat keskenään ja muodostavat pinnoitteen. Teräksen pii (Si)-pitoisuudesta ja upotusajasta riippuen kerrospaksuudet vaihtelevat 60-250 mikrometriin. Kuumasinkitys antaa tuotteelle erinomaisen korroosiosuojan. Sinkkipinnoite antaa katodisen suojan pinnoitteen vaurioituessa. Sinkkipinnoitteen ja teräksen väliin ei muodostu ruostetta ja se on yksi ominaisuuksista, joka tekee sen erinomaiseksi pinnoitteeksi verrattuna esim. pelkkään maalaukseen. Pelkän maalipinnan vaurioituessa ruostetta muodostuu maalikalvon ja teräksen rajapinnalla, eli ruoste tunkeutuu maalipinnoitteen alle. Jos pinta on kuumasinkitty ja sen päälle maalataan, eli tehdään duplex-käsittely, niin sinkki antaa myös tässä tapauksessa katodisen suojan.
Kuumasinkitys pintakäsittelynä on taloudellinen ratkaisu kohteisiin, jotka ovat ulkoilmassa ja joilta vaaditaan pitkää elinikää ja huoltovapautta. Sinkitys kestää vuosikymmeniä ilman huoltotoimenpiteitä.
Liiketoimintamme on myös perusluonteeltaan ekologista: kuumasinkitys pidentää tuotteen käyttöikää ja kestävyyttä huomattavasti, ja sinkki raaka-aineena on täysin kierrätettävä.
Kuumasinkitys on myös ympäristöystävällinen valinta joka valtaa sinkkipatoja.
THE PROFESSIONAL IN HOT-DIP GALVANIZING
A NEW AND MODERN HOT-DIP GALVANIZING PLANT
Hot-dip galvanizing is an immersion method in which a product is dipped into molten zinc at 450?°C after pretreatment. Zinc and steel react with each other to form a coating. Depending on the silicon (Si) content of the steel and immersion time, the coating thickness can vary between 60 and 250 micrometers. Hot-dip galvanizing provides excellent corrosion protection. The zinc coating offers cathodic protection even if the surface is damaged. No rust forms between the zinc layer and the steel, which is a key advantage compared to, for example, paint-only coatings. When a painted surface is damaged, rust can develop underneath the paint layer at the interface with the steel. However, when the surface is hot-dip galvanized and then painted - a method known as duplex coating - the zinc layer continues to provide cathodic protection.
As a surface treatment, hot-dip galvanizing is a cost-effective solution for structures exposed to outdoor conditions where long life and low maintenance are required. Galvanized coatings can last for decades without maintenance.
Our business is also inherently ecological: hot-dip galvanizing significantly extends product lifespan and durability, and zinc as a raw material is fully recyclable.
Hot-dip galvanizing is an environmentally friendly choice that continues to gain ground in protective coatings.
